قطعات فورج 4330 با استحکام بالا

توضیحات کوتاه:

معرفی قطعات آهنگری 4330 با استحکام بالا

AISI 4330V یک مشخصات فولاد آلیاژی نیکل کروم مولیبدن وانادیم است که به طور گسترده در زمینه های نفت و گاز طبیعی استفاده می شود. AISI 4330V نسخه بهبود یافته ای از فولاد آلیاژی 4330 است که با افزودن وانادیوم، سختی پذیری و سایر خواص را بهبود می بخشد. در مقایسه با گریدهای مشابه مانند AISI 4145، افزودن وانادیوم و نیکل به فولاد آلیاژی 4330 ولت به دستیابی به استحکام و سختی بالا در قطرهای بزرگتر کمک می کند. به دلیل محتوای کربن پایین، ویژگی های جوشکاری بهتری نسبت به AISI 4145 دارد.

4330 یک فولاد کم آلیاژی است که به دلیل استحکام، چقرمگی و سختی بالا شناخته شده است. معمولاً در کاربردهایی که به استحکام کششی بالا نیاز دارند، مانند صنایع هوافضا، نفت و گاز و خودروسازی استفاده می شود. آهنگری یک روش رایج برای شکل دادن فولاد 4330 به اجزای مختلف با ابعاد و خواص خاص است

برای ما ایمیل بفرستید

جزئیات محصول

خدمات سفارشی

خدمات مشتری

برچسب های محصول

فیلم محصول

استحکام بالا 4330 قطعات آهنگری ویژگی ها

استحکام کششی بالا: فولاد 4330 دارای خواص مکانیکی عالی به خصوص از نظر مقاومت کششی است که آن را برای کاربردهای با تنش بالا مناسب می کند.
چقرمگی خوب: این فولاد مقاومت خوبی در برابر ضربه از خود نشان می دهد و می تواند بارهای سنگین را بدون شکستگی تحمل کند.
سختی پذیری: فولاد 4330 را می توان برای دستیابی به سطوح سختی مختلف و بهبود عملکرد کلی آن تحت عملیات حرارتی قرار داد.
مقاومت در برابر سایش: این فولاد به دلیل ترکیب و سختی خود مقاومت خوبی در برابر سایش و سایش از خود نشان می دهد.

مزیت آهنگری 4330 با استحکام بالا

آهنگری نسبت به سایر روش‌های ساخت شامل استحکام، قابلیت اطمینان و دوام بیشتر و همچنین توانایی تولید اشکال پیچیده با تحمل کم است.
هر دو اندازه و شکل آهنگری سفارشی می شوند.
انبار مواد آهنگری بر اساس مقدار و طرح مورد نیاز در دسترس است.
کارخانه فولاد مواد در هر دوسال ممیزی شده و از شرکت ما WELONG تأیید شده است.
هر تثبیت کننده 5 بار معاینه غیر مخرب (NDE) دارد.

فرآیند

آهنگری + ماشینکاری خشن + عملیات حرارتی + خودآزمایی خواص + آزمایش شخص ثالث + ماشینکاری تکمیل + بازرسی نهایی + بسته بندی.

برنامه

• آهنگری تثبیت کننده موتور، آهنگری تثبیت کننده، آهنگری بیت، شفت آهنگری، حلقه آهنگری و غیره.
• صنعت نفت و گاز طبیعی: فولاد 4330 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالا، اغلب در ساخت لوله های حفاری، روکش ها، اجزای چاه، شیرها و سایر تجهیزات استخراج نفت و گاز طبیعی استفاده می شود.
• صنعت خودرو: فولاد 4330 را می توان برای ساخت اجزای موتور، شفت های انتقال و سایر اجزای خودرویی که بارها و ضربه های بالا را تحمل می کنند، استفاده کرد.
• مهندسی مکانیک: فولاد 4330 به دلیل ویژگی های استحکام و چقرمگی بسیار زیاد در ساخت ماشین آلات سنگین، مخازن تحت فشار و سازه های مهندسی استفاده می شود.
• به طور خلاصه، آهنگری فولاد 4330 می تواند الزامات استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی بالا را در بسیاری از زمینه ها برآورده کند. به طور گسترده در صنایعی مانند هوافضا، نفت و گاز، خودروسازی و مهندسی مکانیک برای تولید قطعات و اجزایی که نیاز به تحمل بارهای زیاد و شرایط سخت محیطی دارند استفاده می شود.