کاربرد محصولات آهنگری

آهنگری به معنای قطعه کار یا سفیدی است که از آهنگری و تغییر شکل شمش فلزی به دست می آید.

آهنگری می تواند برای اعمال فشار بر روی قطعات فلزی استفاده شود تا باعث تغییر شکل و تغییر خواص مکانیکی آنها شود. آهنگری می تواند شلی و سوراخ های فلز را از بین ببرد و در نتیجه خواص مکانیکی آهنگری را بهبود بخشد.

فورجینگ ها کاربردهای زیر را دارند:

1) آهنگری صنعتی عمومی به صنایع عمرانی مانند تولید ماشین ابزار، ماشین آلات کشاورزی، تولید ابزار کشاورزی و صنعت بلبرینگ اشاره دارد.

2) آهنگری برای ژنراتورهای توربین آبی، مانند شفت های اصلی و شفت های میانی.

3) آهنگری برای نیروگاه های حرارتی، مانند روتورها، پروانه ها، محورهای اصلی حلقه نگهدارنده و غیره.

4) ماشین آلات متالورژی، مانند غلتک های نورد سرد، غلتک های نورد گرم و شفت دنده های شاه ماهی و غیره.

5) آهنگری برای مخازن تحت فشار، مانند سیلندرها، فلنج ها و سرهای حلقه کتری و غیره.

6) آهنگرهای دریایی، مانند میل لنگ، میل دم، پایه سکان، میل رانش و شفت میانی و غیره.

7) ماشین آلات و تجهیزات آهنگری، مانند سر چکش، میله چکش، ستون های پرس هیدرولیک، سیلندرها و پرس های محور.

8) آهنگرهای مدولار، عمدتاً قالب های آهنگری برای چکش های آهنگری قالب داغ.

9） آهنگری برای صنعت خودرو، مانند بند انگشت فرمان چپ و راست، تیرهای جلو، قلاب خودرو و غیره. طبق آمار، آهنگری 80 درصد از جرم خودروها را تشکیل می دهد.

10) آهنگری برای لکوموتیوها مانند محورها، چرخها، فنرهای برگ، میل لنگ لوکوموتیو و غیره. طبق آمار، آهنگری 60 درصد از جرم لکوموتیوها را تشکیل می دهد.

11) آهنگری برای مصارف نظامی مانند لوله اسلحه، بدنه درها، بلوک های بریچ و حلقه های کششی و غیره. طبق آمار، آهنگری 65 درصد از جرم تانک ها را تشکیل می دهد.

ویژگی ها:

1) محدوده وزنی وسیع آهنگری می تواند از چند گرم تا صدها تن متغیر باشد.

2) کیفیت بالاتر از ریخته گری. آهنگری ها خواص مکانیکی بهتری نسبت به ریخته گری دارند و می توانند نیروهای ضربه ای زیاد و سایر بارهای سنگین را تحمل کنند. بنابراین تمام قطعات مهم با بارهای بالا از آهنگری ساخته می شوند. [1] برای فولاد پرکاربید، آهنگرها کیفیت بهتری نسبت به محصولات نورد دارند. به عنوان مثال، محصولات نورد فولادی با سرعت بالا تنها پس از فورج مجدد می توانند الزامات را برآورده کنند. به ویژه، برش های فرز فولادی با سرعت بالا باید دوباره ساخته شوند.

3) سبک ترین وزن با فرض اطمینان از استحکام طراحی، آهنگری ها سبک تر از ریخته گری هستند، که وزن خود دستگاه را کاهش می دهد، که برای وسایل نقلیه حمل و نقل، هواپیما، وسایل نقلیه و تجهیزات پرواز فضایی اهمیت زیادی دارد.

4) در مصرف مواد خام صرفه جویی کنید. به عنوان مثال، برای یک میل لنگ با وزن ساکن 17 کیلوگرم که در یک خودرو استفاده می شود، هنگامی که توسط محصولات نورد برش داده می شود و آهنگری می شود، تراشه ها 189٪ وزن میل لنگ را تشکیل می دهند، در حالی که زمانی که فورج شده باشد، تراشه ها فقط برای آن به حساب می آیند. 30٪ و زمان ماشینکاری 1/6 کوتاه می شود. آهنگری های آهنگری دقیق نه تنها می توانند مواد اولیه بیشتری را ذخیره کنند، بلکه در زمان ماشینکاری نیز صرفه جویی می کنند.

5) بهره وری بالا. به عنوان مثال، دو دستگاه پرس فورج قالب داغ می توانند جایگزین 30 دستگاه برش خودکار برای جعل یاتاقان های رانش شعاعی شوند. هنگام استفاده از دستگاه فورج خودکار برای تولید مهره های M24، بهره وری 17.5 برابر تراش اتوماتیک شش محوره است.

6) آهنگری آزاد بسیار انعطاف پذیر است [6]، بنابراین آهنگری به طور گسترده در برخی از کارخانه های تعمیر و تولید برای تولید لوازم جانبی مختلف استفاده می شود.

از طریق مقاله فوق، چیزهای زیادی در مورد آهنگری، موارد استفاده، ویژگی ها و کاربرد آنها در صنایع مختلف و نام های خاص آنها آموخته اید. بنابراین، اگر می خواهید در مورد آهنگری بیشتر بدانید، لطفاً از دیدن آن لذت ببریدhttps://www.welongsc.com. ویدیوی واقعیت مجازی ما را دنبال کنید و اطلاعات دست اولی درباره تولید این آهنگرهای بزرگ را کشف کنید!

خوش اومدی!