تفاوت در انتخاب مواد رول برای خطوط نورد سرد و نورد گرم

در صنعت نورد فولاد، رول های مورد استفاده در خطوط نورد سرد و نورد گرم اجزای اصلی هستند. با توجه به فرآیندها و محیط های استفاده متفاوت این دو، تفاوت های قابل توجهی در انتخاب مواد رول ها نیز وجود دارد. ما به تفصیل تفاوت در انتخاب مواد بین رول های مورد استفاده در خطوط نورد سرد و نورد گرم را بررسی خواهیم کرد.

اولاً، تفاوت قابل توجهی در دمای کار بین رول های خط نورد سرد و رول های خط نورد گرم وجود دارد. خطوط نورد گرم در دماهای بالا انجام می شوند و معمولاً باید در برابر دمای 1200 درجه سانتیگراد مقاومت کنند. بنابراین، مواد رول خط نورد گرم باید عملکرد عالی در دمای بالا و مقاومت در برابر خستگی حرارتی داشته باشد. مواد متداول عبارتند از چدن با کروم بالا، فولاد با سرعت بالا و فولاد مقاوم در برابر حرارت. این مواد نه تنها در دماهای بالا استحکام و سختی را حفظ می کنند، بلکه در برابر اکسیداسیون و خوردگی گرم نیز مقاومت می کنند و در نتیجه عمر مفید رول ها را افزایش می دهند.

برعکس، خطوط نورد سرد در دمای اتاق یا نزدیک به آن انجام می شود، بنابراین رول ها نیازی به تحمل دمای بالا ندارند. با این حال، در طول فرآیند نورد سرد، به دلیل الزامات بالا برای کیفیت سطح ورق فلز، سختی سطح و مقاومت در برابر سایش رول ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. رول های خط نورد سرد معمولاً از موادی مانند فولاد ابزار آلیاژی، فولاد ابزار کربنی یا فولاد کروم اندود ساخته می شوند. این مواد دارای سختی و مقاومت در برابر سایش بالایی هستند که می تواند تضمین کند که سطح رول ها در طول استفاده طولانی مدت با استحکام بالا به راحتی ساییده نمی شود و در نتیجه کیفیت سطح محصول را تضمین می کند.

ثانیاً بار و فشار رول ها بر روی خطوط نورد سرد و نورد گرم نیز متفاوت است. خط نورد گرم نیاز به فشرده سازی بیلت های فولادی با دمای بالا به مشخصات مختلف صفحات فولادی دارد و رول ها باید فشار و ضربه زیادی را تحمل کنند، بنابراین مواد لازم است که دارای استحکام بالا و چقرمگی خوب باشند. خط نورد سرد به دلیل انجام شدن در دماهای پایین تر، عمدتاً نیروهای برشی و اصطکاک بیشتری را بر رول ها متحمل می شود. بنابراین، انتخاب مواد رول های نورد سرد بیشتر بر مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خستگی تمرکز دارد.

علاوه بر این، فرآیند تولید رول های خط نورد سرد معمولاً شامل فرآیندهای تصفیه سطح بیشتری مانند آبکاری کروم، کوئنچ و غیره می شود تا سختی سطح و مقاومت در برابر سایش را بهبود بخشد. با این حال، به دلیل کار در محیط های با دمای بالا، این روش های تصفیه سطح برای رول های خط نورد گرم مناسب نیستند. در عوض، عملکرد آنها از طریق ترکیب آلیاژ و فرآیند عملیات حرارتی خود ماده افزایش می یابد.

In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.