نورد گرم و نورد سرد دو فرآیند مهم در فرآوری فولاد هستند. آنها در طول فرآیند تولید از دماهای متفاوتی استفاده می کنند که در نتیجه تفاوت هایی در خواص فیزیکی و ظاهر محصول نهایی ایجاد می شود. در ادامه به معرفی دقیق این دو فرآیند و تفاوت های آنها می پردازیم.
در مرحله اول، فرآیند نورد گرم در دماهای بالا انجام می شود. بیلت فولادی بالاتر از دمای تبلور مجدد تا حدود 1100 درجه سانتیگراد گرم می شود و سپس چندین بار از طریق یک آسیاب نورد فشرده می شود. به دلیل انعطاف پذیری و شکل پذیری خوب فولاد در دماهای بالا، نورد گرم می تواند شکل و اندازه فولاد را به میزان قابل توجهی تغییر دهد و راندمان تولید بالاتری دارد. فولاد نورد گرم معمولاً دارای سطح ناصاف و تحمل ابعادی زیاد است، اما به دلیل وجود فرآیند تبلور مجدد، ساختار دانه بندی داخلی آن نسبتاً خوب و خواص مکانیکی آن نسبتاً یکنواخت است.
فرآیند نورد سرد در دمای اتاق انجام می شود. فولاد نورد گرم برای حذف رسوب اکسید ترشی می شود و سپس چندین بار در دمای اتاق با استفاده از یک آسیاب نورد سرد فشرده می شود. فرآیند نورد سرد می تواند صافی سطح و دقت ابعادی فولاد را بیشتر بهبود بخشد و آن را دارای استحکام و سختی بالاتری کند. فولاد نورد سرد معمولاً دارای سطح صاف، تحمل ابعاد کوچک و خواص مکانیکی عالی است، اما به دلیل سخت شدن کار، ممکن است انعطاف پذیری و چقرمگی آن کاهش یابد.
در کاربردهای عملی، فولاد نورد گرم و نورد سرد مزایا و معایب خاص خود را دارند و انتخاب فرآیندهای مناسب به نیازهای خاص بستگی دارد. فولاد نورد گرم به دلیل هزینه کم و فرآیند پذیری خوب، به طور گسترده در زمینه هایی مانند سازه های ساختمانی، ساخت مکانیکی و کشتی سازی استفاده می شود. فولاد نورد سرد به دلیل کیفیت سطح عالی و استحکام بالا، معمولاً در ساخت قطعات با دقت بالا، پانل های خودرو و روکش لوازم خانگی استفاده می شود.
تفاوت های فولاد نورد گرم و نورد سرد را می توان از جنبه های زیر خلاصه کرد:
- فرآیند تولید: نورد گرم در دماهای بالا و نورد سرد در دمای اتاق انجام می شود.
- کیفیت سطح: سطح فولاد نورد گرم ناهموار است، در حالی که سطح فولاد نورد سرد صاف است.
- دقت ابعاد: فولاد نورد گرم دارای تحمل ابعادی بیشتری است، در حالی که فولاد نورد سرد دارای تحمل ابعادی کمتری است.
- خواص مکانیکی: فولاد نورد گرم دارای انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی است، در حالی که فولاد نورد سرد دارای استحکام و سختی بالاتری است.
- زمینه های کاربرد: فولاد نورد گرم در ساخت و ساز و ساخت مکانیکی استفاده می شود، در حالی که فولاد نورد سرد در الزامات با دقت و مقاومت بالا استفاده می شود.
از طریق تجزیه و تحلیل فوق، ما می توانیم به وضوح تفاوت ها و مزایای مربوطه بین فولاد نورد گرم و نورد سرد را درک کنیم. هنگام انتخاب فولاد، انتخاب نوع مناسب فولاد بر اساس الزامات کاربرد خاص و ویژگی های فرآیند، برای دستیابی به بهترین اثر استفاده مهم است.
زمان ارسال: ژوئیه-17-2024