تکنولوژی تولید
فرآیند تولید میله سنبه شامل چندین مرحله پیچیده و دقیق است. اولین مورد ذوب مواد است که یکنواختی و خلوص نوار هسته را تضمین می کند. سپس آهنگری، از طریق فرآیند آهنگری، دانه مواد تصفیه می شود و در نتیجه خواص مکانیکی و عمر مفید آن بهبود می یابد. سنبه آهنگری نیاز به عملیات حرارتی دارد، فرآیندی که استرس داخلی را از بین می برد و سختی و مقاومت در برابر سایش سنبه را افزایش می دهد. پس از آن، ماشینکاری، از جمله تراشکاری، فرز و سایر عملیات، سنبه را با الزامات دقت طراحی مطابقت می دهد. آخرین مرحله عملیات سطحی مانند کوئنچ، تمپر و غیره است تا مقاومت در برابر خوردگی و سختی سطح سنبه افزایش یابد.
دامنه کاربرد و مشخصات
میله سنبه به طور گسترده ای در انواع مختلف آسیاب های نورد مانند MPM (میل نورد چند پاس)، PQF (نورد با دقت بالا) و FQM (آسیاب نورد سریع) استفاده می شود. انواع مشخصات آن، از قطر Φ80 تا 500 میلی متر، طول از 2500 میلی متر تا 17500 میلی متر، می تواند نیازهای مختلف تولید را برآورده کند.
انتخاب مواد
جنس میله سنبه معمولاً AISI H13 یا استاندارد ملی 4Cr5MoSiV1 و 36CrNiMoV6 است. این مواد دارای خواص دمای بالا و استحکام مکانیکی عالی برای حفظ پایداری در محیط های با دمای بالا و فشار بالا هستند. اجزای غیر فلزی در مواد سنبه باید بیشتر از 1.0 درجه A، B، C و D نباشد و اندازه دانه باید به درجه 8 یا بالاتر برسد. این الزامات سختگیرانه مواد، کیفیت و قابلیت اطمینان بالای میله سنبه را تضمین می کند.
خاصیت مکانیکی
خواص مکانیکی توصیه شده میله سنبه ماده H13 به شرح زیر است: برای سنبه با قطر ≤200 میلی متر، استحکام کششی 1127-1274 mpa است، مقاومت تسلیم ≥931MPa، ازدیاد طول ≥8٪، انقباض مقطع است. ≥25٪ است، کار ضربه ≥20J، و سختی HB350-390 است. برای سنبه با قطر بیش از 200 میلی متر، استحکام کششی آن 1078-1274 mpa است، استحکام تسلیم ≥882MPa، ازدیاد طول ≥8٪، انقباض مقطع ≥25٪، کار ضربه ≥20J، سختی HB330-375 است.
As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
زمان ارسال: ژوئن-19-2024
