مواد این قطعه آهنگری:
14CrNi3MoV (921D)، مناسب برای آهنگری فولادی با ضخامت بیش از 130 میلی متر مورد استفاده در کشتی ها.
فرآیند تولید:
فولاد آهنگری باید با استفاده از کوره الکتریکی و روش ذوب مجدد سرباره الکتریکی یا سایر روش های مورد تایید طرف تقاضا ذوب شود. فولاد باید به اندازه کافی تحت فرآیندهای اکسید زدایی و پالایش دانه قرار گیرد. هنگام آهنگری شمش به طور مستقیم در یک قطعه آهنگری، نسبت آهنگری بدنه اصلی قطعه نباید کمتر از 3.0 باشد. نسبت آهنگری قطعات مسطح، فلنج ها و سایر بخش های کشیده قطعه آهنگری نباید کمتر از 1.5 باشد. هنگام آهنگری بیلت در قسمت آهنگری، نسبت آهنگری بدنه اصلی قطعه نباید کمتر از 1.5 باشد و نسبت آهنگری قطعات بیرون زده نباید کمتر از 1.3 باشد. قطعات آهنگری ساخته شده از شمش یا شمش های آهنگری باید تحت عملیات هیدروژن زدایی و بازپخت کافی قرار گیرند. جوشکاری بیلت های فولادی مورد استفاده برای تولید قطعات آهنگری مجاز نمی باشد.
شرایط تحویل:
قطعه آهنگری باید پس از نرمال شدن پیش درمان در حالت خاموش و تمپر شده تحویل داده شود. فرآیند توصیه شده نرمال کردن (890-910) درجه سانتیگراد + (860-880) درجه سانتیگراد خاموش کردن + (620-630) درجه سانتیگراد است. اگر ضخامت قطعه آهنگری بیش از 130 میلی متر باشد، باید پس از ماشینکاری خشن تحت تهویه قرار گیرد. قطعات آهنگری سکوریت شده نباید بدون رضایت طرف تقاضا تحت بازپخت تنش زدایی قرار گیرند.
خواص مکانیکی:
پس از عملیات حرارتی، خواص مکانیکی قطعه آهنگری باید با مشخصات مربوطه مطابقت داشته باشد. حداقل آزمایش ضربه در دماهای 20-، 40- درجه سانتیگراد، 60- درجه سانتیگراد، 80- و 100- درجه سانتیگراد باید انجام شود و منحنی های انرژی-دمای ضربه کامل باید رسم شود.
اجزاء غیر فلزی و اندازه دانه:
قطعات آهنگری ساخته شده از شمش باید دارای دانه بندی درشت تر از 5.0 نباشد. سطح آخال های نوع A در فولاد نباید از 1.5 تجاوز کند و سطح آخال های نوع R نباید از 2.5 تجاوز کند که مجموع هر دو از 3.5 تجاوز نکند.
کیفیت سطح:
قطعات آهنگری نباید دارای عیوب سطحی قابل مشاهده مانند ترک، چین خوردگی، حفره های انقباض، اسکار، یا اجزاء غیر فلزی خارجی باشند. عیوب سطح را می توان با استفاده از خراش دادن، اسکنه کردن، سنگ زنی با چرخ سنگ زنی یا روش های ماشینکاری اصلاح کرد و از میزان کافی برای تکمیل پس از اصلاح اطمینان حاصل کرد.
زمان ارسال: نوامبر-24-2023