مشخصات فنی فورج شافت اصلی ژنراتور توربین بادی

1. ذوب شدن

فولاد شفت اصلی باید با استفاده از کوره های الکتریکی، با تصفیه خارج از کوره و گاز زدایی خلاء ذوب شود.

2. آهنگری

شفت اصلی باید مستقیماً از شمش های فولادی ساخته شود. تراز بین محور محور اصلی و خط مرکزی شمش باید تا حد امکان حفظ شود. برای اطمینان از عدم وجود سوراخ انقباض، جداسازی شدید یا سایر عیوب قابل توجه، باید مقدار کافی مواد در هر دو انتهای شمش در نظر گرفته شود. آهنگری شفت اصلی باید روی تجهیزات آهنگری با ظرفیت کافی انجام شود و نسبت آهنگری باید بیشتر از 3.5 باشد تا از آهنگری کامل و ریزساختار یکنواخت اطمینان حاصل شود.

3. عملیات حرارتی پس از آهنگری، شفت اصلی باید تحت عملیات حرارتی عادی سازی قرار گیرد تا ساختار و ماشین کاری آن بهبود یابد. جوش شفت اصلی در حین فرآوری و آهنگری مجاز نیست.

4. ترکیب شیمیایی

تامین کننده باید آنالیز مذاب را برای هر دسته از فولاد مایع انجام دهد و نتایج باید با مقررات مربوطه مطابقت داشته باشد. الزامات برای محتوای هیدروژن، اکسیژن و نیتروژن (کسر جرمی) در فولاد به شرح زیر است: محتوای هیدروژن بیش از 2.0X10-6، محتوای اکسیژن بیش از 3.0X10-5، و محتوای نیتروژن از 1.0X10-4 بیشتر نباشد. هنگامی که نیازهای خاصی از سوی خریدار وجود دارد، تامین کننده باید آنالیز محصول نهایی شفت اصلی را انجام دهد و الزامات خاص باید در قرارداد یا سفارش مشخص شود. انحراف در محدوده مجاز برای تجزیه و تحلیل محصول نهایی در صورتی که توسط مقررات مربوط مشخص شده باشد مجاز است.

5. خواص مکانیکی

جز در مواردی که کاربر مشخص کرده باشد، خواص مکانیکی شفت اصلی باید الزامات مربوطه را برآورده کند. دمای تست ضربه Charpy برای شفت اصلی 42CrMoA 30- درجه سانتیگراد است، در حالی که برای شفت اصلی 34CrNiMoA، -40 درجه سانتیگراد است. جذب انرژی ضربه چارپی باید بر اساس میانگین حسابی سه نمونه تأیید شود و به یک نمونه اجازه می‌دهد که نتیجه آزمایش کمتر از مقدار تعیین‌شده، اما نه کمتر از ۷۰ درصد مقدار مشخص‌شده داشته باشد.

6.سختی

یکنواختی سختی باید پس از عملیات حرارتی عملکرد شفت اصلی بررسی شود. تفاوت سختی در سطح همان محور اصلی نباید از 30HBW تجاوز کند.

7. تست غیر مخرب الزامات عمومی

شفت اصلی نباید دارای عیوبی مانند ترک، لکه های سفید، سوراخ های انقباض، چین خوردگی، جداشدگی شدید یا تجمع شدید آخال های غیرفلزی باشد که بر عملکرد و کیفیت سطح آن تأثیر بگذارد. برای شفت های اصلی با سوراخ های مرکزی، سطح داخلی سوراخ باید تمیز و عاری از لکه، پوسته شدن حرارتی، زنگ زدگی، قطعات ابزار، آثار سنگ زنی، خراش ها یا خطوط جریان مارپیچی باشد. انتقال صاف باید بین قطرهای مختلف بدون زاویه یا لبه تیز وجود داشته باشد. پس از عملیات حرارتی کوئنچ و تمپر کردن و چرخش خشن سطح، شفت اصلی باید تحت تشخیص 100٪ نقص اولتراسونیک قرار گیرد. پس از ماشینکاری دقیق سطح بیرونی شفت اصلی، بازرسی ذرات مغناطیسی باید در کل سطح بیرونی و هر دو وجه انتهایی انجام شود.

8. اندازه دانه

متوسط ​​دانه بندی شفت اصلی پس از کوئنچ و تمپر باید بزرگتر یا مساوی 6.0 درجه باشد.