مواد جعلی:
20MnNi و 20MnNi.
خواص مکانیکی:
برای ضخامت آهنگری (T) بین 300mm <T ≤ 500mm، ماده 20MnNi باید دارای استحکام تسلیم ≥ 265MPa، مقاومت کششی ≥ 515MPa، ازدیاد طول پس از شکست ≥ 21٪، کاهش سطح ≥ 35% انرژی جذب باشد ) ≥ 30J و بدون ترک در هنگام خمش سرد
برای ضخامت آهنگری (T) بیشتر از 200 میلی متر، ماده 25MnNi باید دارای استحکام تسلیم ≥ 310MPa، استحکام کششی ≥ 565MPa، ازدیاد طول پس از شکست ≥ 20٪، کاهش سطح ≥ 35٪، انرژی جذب ضربه (0≥3) باشد. و بدون ترک در هنگام خمش سرد.
آزمایش غیر مخرب:
روش های مختلف تست غیر مخرب مانند تست اولتراسونیک (UT)، تست ذرات مغناطیسی (MT)، تست نفوذ مایع (PT) و بازرسی بصری (VT) باید در مناطق مختلف آهنگری شفت اصلی در مراحل و شرایط مختلف انجام شود. . موارد آزمون و معیارهای پذیرش باید با استانداردهای مربوطه مطابقت داشته باشد.
درمان نقص:
عیوب بیش از حد را می توان با سنگ زنی در محدوده مجاز ماشینکاری برطرف کرد. با این حال، اگر عمق حذف عیب بیش از 75٪ از هزینه تکمیل باشد، باید تعمیر جوش انجام شود. تعمیر عیب باید به تایید مشتری برسد.
شکل، ابعاد و زبری سطح:
فرآیند آهنگری باید الزامات زبری ابعاد و سطح مشخص شده در نقشه سفارش را برآورده کند. زبری سطح دایره داخلی (مقدار Ra) آهنگری باید توسط تامین کننده پردازش شود تا به 6.3um برسد.
ذوب: شمش های فولادی برای آهنگری باید از طریق ذوب کوره الکتریکی تولید و سپس قبل از ریخته گری در خلاء در خارج از کوره تصفیه شود.
آهنگری: برای برش کافی باید در انتهای اسپرو و بالابر شمش فولادی فراهم شود. آهنگری باید بر روی پرس های آهنگری با توانایی انجام شود تا از تغییر شکل پلاستیک کافی در کل مقطع آهنگری اطمینان حاصل شود. توصیه می شود نسبت آهنگری بیشتر از 3.5 باشد. آهنگری باید از نزدیک به شکل و ابعاد نهایی نزدیک شود و خطوط مرکزی آهنگری و شمش فولادی باید به خوبی هماهنگ شوند.
عملیات حرارتی برای خواص: پس از آهنگری، آهنگری باید تحت عملیات تلطیف یا نرمال سازی و تلطیف قرار گیرد تا ساختار و خواص یکنواخت به دست آید. حداقل دمای معتدل نباید کمتر از 600 درجه سانتیگراد باشد.
اگر به اطلاعات بیشتری در مورد آهنگری WELONG برای چرخ دنده بزرگ و حلقه دنده نیاز دارید، لطفاً به ما اطلاع دهید.
زمان ارسال: ژانویه-08-2024
