تفاوت بین شفت های نورد شده و فورج شده چیست؟

برای شفت، نورد و آهنگری دو روش رایج تولید هستند. این دو نوع رول در فرآیند تولید، ویژگی های مواد، خواص مکانیکی و دامنه کاربرد تفاوت دارند.

1. فرآیند تولید:

محور نورد: شفت نورد با فشار مداوم و تغییر شکل پلاستیکی بیلت از طریق یک سری غلتک تشکیل می شود. برای محور نورد، فرآیندهای اصلی عمدتاً به این صورت است: پیش گرم کردن بیلت، نورد ناهموار، نورد میانی و نورد نهایی. شفت فورج: شفت آهنگری از گرم کردن بیلت تا دمای بالا و تغییر شکل پلاستیک تحت ضربه یا فشار مداوم تشکیل می شود. فرآیندهای تولید شفت های آهنگری مانند گرم کردن، خنک کردن، آهنگری و شکل دهی و پیرایش شمش بسیار مشابه است.

2. مشخصات مواد:

محور نورد: محور نورد معمولاً از فولاد ساخته می شود که معمولاً شامل فولاد ساختاری کربنی، فولاد آلیاژی و غیره می شود. مواد مورد استفاده برای نورد شفت دارای اثر پالایش دانه خاصی است، اما به دلیل تأثیر گرمای اصطکاکی و تنش در حین پرس مداوم. در فرآیند، سختی و مقاومت در برابر خستگی مواد ممکن است کاهش یابد.

شفت آهنگری: شفت های آهنگری معمولاً از فولاد آلیاژی با مقاومت بالاتر ساخته می شوند و خواص مکانیکی آنها را می توان با انتخاب ترکیبات مختلف مواد و فرآیندهای عملیات حرارتی بهینه کرد. شفت آهنگری ساختار سازمانی یکنواخت تر، استحکام، سختی و چقرمگی بالاتری دارد.

3. خواص مکانیکی:

محور نورد: به دلیل تغییر شکل خفیف در طول فرآیند نورد، خواص مکانیکی محور نورد نسبتاً کم است. آنها معمولاً دارای استحکام کششی و چقرمگی کمتری هستند که آنها را برای برخی از سناریوهای کاربرد کم تقاضا مناسب می کند.

شفت آهنگری: شفت آهنگری به دلیل تجربه نیروی تغییر شکل بیشتر و محیط پردازش خشن تر، استحکام کششی، چقرمگی و عمر خستگی بالاتری دارد. آنها برای کاربردهایی که بارهای زیاد و شرایط کاری سخت را تحمل می کنند مناسب هستند.

4. دامنه کاربرد:

محور نورد: شفت نورد به طور گسترده در برخی تجهیزات مکانیکی کوچک و متوسط ​​مانند قطعات خودرو، لوازم خانگی و غیره استفاده می شود.

شفت فورج: شفت فورج عمدتاً در تجهیزات ماشین آلات سنگین، تجهیزات انرژی، هوا فضا و سایر زمینه ها استفاده می شود. این سناریوهای کاربردی دارای الزامات بالایی برای استحکام، قابلیت اطمینان و مقاومت در برابر خستگی شفت هستند، بنابراین لازم است از شفت های آهنگری برای برآورده کردن الزامات استفاده شود.

به طور خلاصه، تفاوت‌های خاصی بین شفت‌های نورد شده و آهنگری از نظر فرآیند تولید، ویژگی‌های مواد، خواص مکانیکی و کاربرد وجود دارد. بر اساس الزامات کاربردی خاص و ملاحظات هزینه، می توان با در نظر گرفتن این تفاوت ها هنگام انتخاب مواد شفت، انتخاب معقولی انجام داد.