قطعه آهنگری باز سفارشی برای بیت

مزیت آهنگری بیت باز سفارشی

• آهنگری نسبت به سایر روش‌های ساخت شامل استحکام، قابلیت اطمینان و دوام بیشتر و همچنین توانایی تولید اشکال پیچیده با تحمل کم است.
• هر دو اندازه و شکل آهنگری سفارشی می شوند.
• موجودی مواد آهنگری بر اساس مقدار و طرح مورد نیاز موجود است.
• کارخانه فولاد مواد در هر دوسال ممیزی شده و از شرکت ما WELONG تایید شده است.
• هر تثبیت کننده 5 بار معاینه غیر مخرب (NDE) دارد.

مواد اصلی

• AISI 4145H MOD، 4330، 4130، 4340، 4140، 8620 و غیره.

فرآیند

• آهنگری + ماشینکاری خشن + عملیات حرارتی + خودآزمایی خواص + آزمایش شخص ثالث + ماشینکاری تکمیل + بازرسی نهایی + بسته بندی.

برنامه

• آهنگری تثبیت کننده موتور، آهنگری تثبیت کننده، آهنگری بیت، شفت آهنگری، حلقه آهنگری و غیره.

اندازه آهنگری

• حداکثر وزن آهنگری حدود 20 تن است. حداکثر قطر آهنگری حدود 1.5M است.

فرآیند آهنگری بیت باز سفارشی

• حرارت دهی: قطعه کار فلزی، معمولاً به شکل میله یا شمش، تا دمای مناسب گرم می شود تا شکل پذیرتر شود. این دما بسته به فلز خاصی که آهنگری می شود متفاوت است.
• قرار دادن و تراز: قطعه کار گرم شده بر روی سندان یا یک سطح صاف قرار می گیرد و از تراز مناسب برای عملیات آهنگری بعدی اطمینان حاصل می کند.
• چکش کاری: آهنگر از انواع چکش ها مانند چکش برقی یا چکش دستی برای ضربه زدن و شکل دادن به فلز استفاده می کند. ضربات چکش، همراه با دستکاری ماهرانه، قطعه کار را به شکل دلخواه تغییر می دهد.
• گرم کردن مجدد: بسته به ویژگی های فلز و پیچیدگی شکل مورد نظر، ممکن است قطعه کار چندین بار در طول فرآیند آهنگری نیاز به گرم کردن مجدد داشته باشد تا چکش خواری خود را حفظ کند.
• تکمیل: هنگامی که شکل مورد نظر به دست آمد، عملیات اضافی مانند پیرایش، برش، یا سایر کارهای تکمیلی را می توان انجام داد.