قطعه آهنگری باز سفارشی برای بیت
مزیت آهنگری بیت باز سفارشی
• آهنگری نسبت به سایر روشهای ساخت شامل استحکام، قابلیت اطمینان و دوام بیشتر و همچنین توانایی تولید اشکال پیچیده با تحمل کم است.
• هر دو اندازه و شکل آهنگری سفارشی می شوند.
• موجودی مواد آهنگری بر اساس مقدار و طرح مورد نیاز موجود است.
• کارخانه فولاد مواد در هر دوسال ممیزی شده و از شرکت ما WELONG تایید شده است.
• هر تثبیت کننده 5 بار معاینه غیر مخرب (NDE) دارد.
مواد اصلی
• AISI 4145H MOD، 4330، 4130، 4340، 4140، 8620 و غیره.
روند
• آهنگری + ماشینکاری خشن + عملیات حرارتی + خودآزمایی خواص + آزمایش شخص ثالث + ماشینکاری تکمیل + بازرسی نهایی + بسته بندی.
کاربرد
• آهنگری تثبیت کننده موتور، آهنگری تثبیت کننده، آهنگری بیت، شفت آهنگری، حلقه آهنگری و غیره.
اندازه آهنگری
• حداکثر وزن آهنگری حدود 20 تن است.حداکثر قطر آهنگری حدود 1.5M است.
فرآیند آهنگری بیت باز سفارشی
• حرارت دادن: قطعه کار فلزی، معمولاً به شکل میله یا شمش، تا دمای مناسب گرم می شود تا شکل پذیرتر شود.این دما بسته به فلز خاصی که آهنگری می شود متفاوت است.
• قرار دادن و تراز: قطعه کار گرم شده بر روی سندان یا سطح صاف قرار می گیرد و از تراز مناسب برای عملیات آهنگری بعدی اطمینان حاصل می کند.
• چکش کاری: آهنگر از انواع چکش ها مانند چکش برقی یا چکش دستی برای ضربه زدن و شکل دادن به فلز استفاده می کند.ضربات چکش همراه با دستکاری ماهرانه، قطعه کار را به شکل دلخواه تغییر می دهد.
• گرم کردن مجدد: بسته به ویژگی های فلز و پیچیدگی شکل مورد نظر، ممکن است قطعه کار چندین بار در طول فرآیند آهنگری نیاز به گرم کردن مجدد داشته باشد تا چکش خواری خود را حفظ کند.
• تکمیل: هنگامی که شکل مورد نظر به دست آمد، عملیات اضافی مانند پیرایش، برش، یا سایر کارهای تکمیلی را می توان انجام داد.