عادی سازی قسمت آهنگری

نرمالیزاسیون یک عملیات حرارتی است که چقرمگی فولاد را بهبود می بخشد.پس از حرارت دادن اجزای فولادی تا دمای 30 تا 50 درجه بالاتر از دمای Ac3، آنها را برای مدتی نگه دارید و با هوا آنها را از کوره خنک کنید.ویژگی اصلی این است که سرعت سرد شدن سریعتر از بازپخت اما کمتر از خاموش کردن است.در حین نرمال سازی، دانه های کریستالی فولاد را می توان در فرآیند خنک سازی کمی سریعتر تصفیه کرد، که نه تنها به استحکام رضایت بخشی دست می یابد، بلکه به طور قابل توجهی چقرمگی (مقدار AKV) را بهبود می بخشد و تمایل قطعات به ترک را کاهش می دهد پس از نرمال شدن، خواص مکانیکی جامع را کاهش می دهد. برخی از صفحات فولادی کم آلیاژ نورد گرم، آهنگری های فولادی کم آلیاژ و ریخته گری ها را می توان تا حد زیادی بهبود بخشید و عملکرد برش را نیز می توان بهبود بخشید.

نرمال سازی عمدتا برای قطعات کار فولادی استفاده می شود.نرمال کردن و بازپخت فولاد عمومی مشابه است، اما سرعت خنک کننده کمی بالاتر است و ریزساختار ظریف تر است.برخی از فولادها با سرعت خنک کنندگی بسیار پایین می توانند آستنیت را با سرد شدن در هوا به مارتنزیت تبدیل کنند.این درمان عادی نیست و کوئنچ با خنک کننده هوا نامیده می شود.برعکس، برخی از قطعات کار با سطح مقطع بزرگ ساخته شده از فولاد با سرعت خنک کنندگی بحرانی بالاتر، نمی توانند مارتنزیت را حتی پس از خاموش شدن در آب به دست آورند و اثر کوئنچ نزدیک به نرمال شدن است.سختی فولاد بعد از نرمال شدن بیشتر از آنیل شدن است.هنگام عادی سازی، نیازی به خنک کردن قطعه کار در کوره مانند آنیل نیست که زمان کوره کوتاهی را اشغال می کند و راندمان تولید بالایی دارد.بنابراین، در تولید، به طور کلی به جای آنیل تا حد امکان از نرمالیزاسیون استفاده می شود.برای فولاد کم کربن با محتوای کربن کمتر از 0.25٪، سختی به دست آمده پس از نرمال شدن متوسط ​​است و برای برش راحت تر از بازپخت است.نرمال سازی معمولا برای برش و آماده سازی کار استفاده می شود.برای فولاد کربن متوسط ​​با محتوای کربن 0.25-0.5٪، نرمال کردن نیز می تواند الزامات پردازش برش را برآورده کند.برای قطعات سبک وزن ساخته شده از این نوع فولاد، نرمالیزاسیون نیز می تواند به عنوان عملیات حرارتی نهایی استفاده شود.عادی سازی فولاد ابزار پر کربن و فولاد بلبرینگ برای حذف کاربیدهای شبکه در ساختار و آماده سازی سازه برای بازپخت دوره ای است.

عملیات حرارتی نهایی قطعات ساختاری معمولی، به دلیل خواص مکانیکی جامع بهتر قطعه کار پس از نرمال شدن در مقایسه با حالت آنیل شده، می تواند به عنوان عملیات حرارتی نهایی برای برخی از قطعات سازه ای معمولی با نیازهای تنش و عملکرد کم، برای کاهش فرآیندها مورد استفاده قرار گیرد. ، صرفه جویی در انرژی و بهبود راندمان تولید.علاوه بر این، برای برخی از قطعات با شکل بزرگ یا پیچیده، زمانی که خطر ترک خوردن در حین کوئنچ وجود دارد، نرمال سازی اغلب می تواند جایگزین عملیات خاموش کردن و تمپرینگ به عنوان عملیات حرارتی نهایی شود.

پست الکترونیک:oiltools14@welongpost.com

گریس ما