اخبار صنعت
-
روش های تست غیر مخرب مناسب برای آهنگری های بزرگ چیست؟
تست اولتراسونیک (UT): استفاده از اصول انتشار و بازتاب اولتراسونیک در مواد برای تشخیص عیوب. مزایا: می تواند عیوب داخلی در آهنگری مانند منافذ، آخال ها، ترک ها و غیره را تشخیص دهد. داشتن حساسیت تشخیص بالا و دقت موقعیت یابی؛ کل آهنگری می تواند ...ادامه مطلب -
تمپر کردن قطعات آهنگری فولادی
تمپرینگ یک فرآیند عملیات حرارتی است که در آن قطعه کار خاموش شده و تا دمای کمتر از Ac1 (دمای شروع تبدیل پرلیت به آستنیت در حین حرارت دادن) گرم می شود، برای مدت زمان معینی نگه داشته می شود و سپس تا دمای اتاق خنک می شود. معتدل کردن به طور کلی به شرح زیر است ...ادامه مطلب -
مزایای ساخت فورجینگ با 4145H چیست
4145H یک فولاد ساختاری است که عمدتاً برای ساخت و استفاده از ابزارهای حفاری چاه نفت استفاده می شود. فولاد در یک کوره قوس فرآوری شده و از طریق فناوری پالایش نرم پردازش می شود. علاوه بر این، مته های روغن اغلب برای بهبود عملکرد مته ها استفاده می شود. هنگام استفاده از فولاد 4145H در ...ادامه مطلب -
4145H یا 4145H MOD را برای تثبیت کننده انتخاب کنید
4145H و 4145H MOD دو مشخصات مختلف فولاد هستند که عمدتاً برای کاربردهای با مقاومت و دمای بالا در صنایع نفت و گاز طبیعی استفاده می‌شوند. تفاوت آنها در جنبه های زیر است: ترکیب شیمیایی: تفاوت جزئی در ترکیب شیمیایی وجود دارد.ادامه مطلب -
درمان خاموش کننده و معتدل
عملیات کوئنچ و تمپرینگ به یک روش عملیات حرارتی دوگانه برای خاموش کردن و معتدل کردن در دمای بالا اشاره دارد که هدف آن اطمینان از اینکه قطعه کار دارای خواص مکانیکی خوب و جامع است. معتدل دمای بالا به معتدل کردن بین 500-650 ℃ اشاره دارد. خنک ترین و معتدل ترین ...ادامه مطلب -
آهنگری شفت برای توربین های هیدرولیک و ژنراتورهای هیدرولیک
1 ذوب 1.1 ذوب کوره الکتریکی قلیایی باید برای آهنگری فولاد استفاده شود. 2 آهنگری 2.1 برای اطمینان از اینکه قطعه آهنگری عاری از حفره های انقباض و جدایی شدید است، باید مقدار کافی برش در انتهای بالایی و پایینی شمش فولادی وجود داشته باشد. 2.2 آهنگری ...ادامه مطلب -
قطعات آهنگری را باز کنید
فرآیندهای اساسی آهنگری آزاد شامل برهم زدن، ازدیاد طول، پانچ، خمش، پیچاندن، جابجایی، برش و آهنگری است. ازدیاد طول آهنگری آزاد النگاسیون که با نام اکستنشن نیز شناخته می شود، فرآیند آهنگری است که سطح مقطع بیلت را کاهش داده و طول آن را افزایش می دهد. دراز...ادامه مطلب -
آهنگری برای روتور توربین های بخار صنعتی
1. ذوب 1.1 برای تولید قطعات آهنگری، ذوب کوره قوس الکتریکی قلیایی و به دنبال آن تصفیه خارجی برای شمش فولاد توصیه می شود. روش های دیگری که کیفیت را تضمین می کند نیز می تواند برای ذوب استفاده شود. 1.2 قبل یا در حین ریخته گری شمش ها، فولاد باید ...ادامه مطلب -
عادی سازی قسمت آهنگری
نرمالیزاسیون یک عملیات حرارتی است که چقرمگی فولاد را بهبود می بخشد. پس از حرارت دادن اجزای فولادی تا دمای 30 تا 50 درجه بالاتر از دمای Ac3، آنها را برای مدتی نگه دارید و با هوا آنها را از کوره خنک کنید. ویژگی اصلی این است که سرعت خنک کننده سریعتر از آن است ...ادامه مطلب -
برخی از مشخصات فنی برای فلنج های برج فورج توربین بادی
الزامات عمومی شرکت های تولید کننده فلنج باید دارای قابلیت های فنی، ظرفیت تولید و قابلیت های بازرسی و آزمایش مورد نیاز محصولات به همراه حداقل دو سال تجربه در صنعت آهنگری باشند. تجهیزات تولیدی فلنج تولیدی...ادامه مطلب -
شکنندگی در هنگام آهنگری و پردازش آهنگری
به دلیل وجود شکنندگی مزاج در حین آهنگری و فرآوری آهنگری، دماهای معتدل موجود محدود است. برای جلوگیری از افزایش شکنندگی در حین تلطیف، باید از این دو محدوده دمایی اجتناب کرد که تنظیم پایه مکانیکی را دشوار می‌کند.ادامه مطلب -
روش های گرمایش برای آهنگری شفت چیست؟
گرمایش متحرک پیوسته معمولاً برای گرمایش القایی آهنگری های شفت استفاده می شود، در حالی که گرمایش خاموش کننده با فرکانس بالا معمولاً شامل ثابت کردن سلف در حین حرکت آهنگری است. گرمایش فرکانس متوسط و توان، اغلب توسط سنسورها جابجا می شود و فورج نیز می تواند در صورت نیاز بچرخد.ادامه مطلب
